排水排水管道鋪設的質(zhì)量優(yōu)劣不僅影響自身功能的發(fā)揮及使用年限,而且對道路完好、環(huán)保要求等都有直接的影響。造成質(zhì)量事故的原因是多方面的,有設計、施工、土質(zhì)、材料等,但主要原因還是沒能嚴格按《給水排水工程設計與施工規(guī)范》施工?,F(xiàn)就排水管道鋪設中的一些常見質(zhì)量問題進行分析,并提出防治措施。
一、管道基礎
(一)現(xiàn)象
1、管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。
2、邊線不順直,寬度、厚度、強度不符合設計要求。
3、安管前沒有清洗平基、澆筑管座前沒有鑿毛。
(二)原因分析
1、槽底土質(zhì)松軟,含水量高,地下水、泉眼、污水沖刷等。
2、混凝土強度不夠,基座強度不足,不符合設計要求,混凝土養(yǎng)護齡期不夠。
3、管道基礎穿過斷裂帶及地基上為可液化土地段。
4、挖土操作不注意修邊,產(chǎn)生槽底寬度不足。采用機械挖土,極易造成折點或?qū)捳灰弧?/span>
5、測量放線人員工作出現(xiàn)差錯。
對口
1) 清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。
2) 清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。
3) 插口上套膠圈:密封膠圈應平順、無扭曲。安管時,膠圈應均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。
下管:平基混凝土強度達到5MPa以上時,方可下管。大直徑管道采用吊車下管,小直徑管道也可采用人工下管。
(3) 安管:安管的對口間隙,直徑大于等于700mm時為10mm,直徑小于700mm時可不留間隙。
(4) 澆筑管座混凝土:澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部位,應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實,澆筑管座混凝土時,應兩側(cè)同時進行,以防管子偏移。